控制图在量产中的应用

控制图在量产中的应用

控制图在实际的流水线生产过程当中有大量的应用，简单说一说在实际生产中使用控制图的一些心得，希望对大家有所帮助。

本篇内容所说的控制图是管理用控制图，而不是分析时使用的分析控制图。

该篇内容前提是对控制图有一定的了解，基本知道控制图的基本内容等等。

控制图的基本形式：

首先要充分了解你需要的是管理用控制图。 产品量产最基本的要求就是要稳定，越稳定的产品特性越适合使用管理用控制图。

对采样数量的样本要清楚。数据是怎么得到的，测量误差以及测量波动是不是比较大？其次是样本的数量要足够大，一般为一个月的数量作为计算上下限的基础样本数。

对要管理的特性的影响因素要明确。也就是说当特性分布出现异常时，根据数据的变化可以基本明确问题的解决方向。

深化管理。对于初始设定的特性，对于技术人员来说，出现问题会有一个最根本的原因，所以经常把管理特性与这个最基本的原因一同进行管理，并随时根据基本原因的变化提前预测管理特性的变化方向，并提前采取措施进行对应。这才是进行控制图管理的最根本的目的。

而下图后半部分，有超出规格线部分就是由于对基座的管理未实施到位，导致工程内有问题发生之后，才采取措施对应，虽然最后对应OK，但是损失已经造成。

持续推进。使用控制图对特性进行管理，是一个持续推进的过程，因为量产就代表着是一个比较长期的过程，所以要坚持推进，不能等问题发生之后再进行实施。

上图中有上万个数据，一个数据代表一个产品。

灵活思考。对于影响特性的因素们，最好可以通过QT(品质树图)或者鱼骨图来进行分析，尽可能的不遗漏任何方面。另外还要考虑到4M变化对特性产生的影响。

比如上图中比较散乱的部分，确认过程中发现有新员工，她的作业方法有异常，修正之后就恢复正常

管理控制图很少随时变更规格控制线，只有品质有明显提高之后就需要使用分析用控制图重新计算控制线。

特性管理的分布状况要及时与生产关联部门比如制造，技术等关联人员及时反馈，这样才能及时对应问题。